武漢角鐵法蘭風管加工廠之角鐵法蘭風(fēng)管製作安裝流程
關鍵詞:施工、安裝、風管
製作流程:材料進場→角鋼下料(liào)→法蘭製作→鍍鋅板下料→風管製作→風管拚接→風管吊裝→風管檢查→成品(pǐn)風管→風管安裝
一、材料進(jìn)場準備
1.工程進場的材料必須符合工程質(zhì)量規定(dìng)及技術要求,鋼材銘牌清晰可見(jiàn),相關合格證、檢驗報告、出廠證明等齊備。
2.鍍鋅鋼板進場應確保完好,避免(miǎn)磕碰損壞並整齊入庫擺放管理。
3.進場(chǎng)的材料(liào)應做好防護,避免汙染、雨淋等措施。
二、角鋼下料、打孔、法蘭製作
1.角鋼下料
(1)角鋼法蘭下料由(yóu)四根(gēn)角鋼組焊而成,劃線下料時應注意使焊成後(hòu)的法蘭內徑不能小於風管的外(wài)徑(jìng);
(2)用砂(shā)輪切割機按線切斷。
製作法蘭和吊架底座,切割,焊接場(chǎng)地應和風管製(zhì)作場地(dì)隔開(kāi)。鐵構件刷油(yóu)幹燥(zào)後,才能進行裝配安裝。
2.角鋼衝孔、法蘭焊(hàn)接
(1)下料調直後放在衝床上衝擊鉚(mǎo)釘孔及螺栓孔、孔距(jù),高壓係統不(bú)應大於100 mm。中、低壓係統不應大於150 mm;
(2)毛(máo)刺打磨
(3)衝孔後的角鋼放在(zài)焊(hàn)接平台上進行焊接,焊接時按各規(guī)格模(mó)具卡緊壓平。風管法蘭的焊縫應融(róng)合良好、飽滿,無假焊和孔洞(dòng),法(fǎ)蘭平麵度的允許偏(piān)差為2mm,同一批(pī)量(liàng)加工的(de)相(xiàng)同規(guī)格法蘭的螺孔排列應一致,並具有互換性。
(4)法蘭除(chú)鏽;
(5)法蘭噴漆,法蘭表麵噴塗均勻且(qiě)無淚痕。
三、鍍鋅板下料、風管拚裝
1.鍍鋅鋼板(bǎn)上龍門架;
2.鍍鋅鋼板下(xià)料,下(xià)料(liào)之前應檢查鋼板的牌號、厚度和表(biǎo)麵質量是否符合相關規定,在切割之(zhī)前需檢查切割(gē)設備是否運轉正(zhèng)常,並在確保安全(quán)的條件下進行。加工鍍鋅(xīn)鋼板風管應避免損壞鍍鋅層,損壞處(如咬(yǎo)口、折邊、鉚接處等)應刷優質塗料兩遍。
3.鍍鋅鋼板翻邊應平整、緊貼法蘭(lán),其寬度應一致,且不應小於 6mm。咬縫與四角處不(bú)應有開(kāi)裂(liè)與(yǔ)孔洞。
4.鍍鋅鋼板(bǎn)折邊應平直,彎曲度不應大於5/1000;
5.風管拚接不得有橫向拚接縫,盡量減少縱向(xiàng)拚(pīn)縫。矩形風管底邊寬度等於或(huò)小於800mm時,其底邊不得有縱向拚接縫(féng)。
6.成品風管需用塑料薄膜和膠帶封住開(kāi)口(kǒu)處,風管分係統碼放在成品庫,安裝時運入現場後拆開封口,如發現(xiàn)風管內有灰塵,應再次清(qīng)掃幹淨後安裝(zhuāng)。未(wèi)安裝完的風(fēng)管,對於本(běn)段風管的開口處,應用鍍鋅板加封(fēng)條封住,防止現場灰塵進入風管。
7.風管法蘭安裝(zhuāng)應連接嚴密、牢固。風管法蘭的墊片材質應符合係統功能的要求,厚度不應小於3mm。墊片不應凸入管內,亦不宜突出法蘭(lán)外。
8.風管(guǎn)與法蘭(lán)鉚接前先進行技術質量複核,合格後將法蘭套在風管上,風(fēng)管折方線與(yǔ)法蘭平麵應垂直,然後使用液壓鉚釘鉗或手(shǒu)動夾眼鉗用(yòng)?5X10鉚釘(鉚釘根據不(bú)同(tóng)風管按(àn)規程選用,詳見下表)將風管鉚固,並將四周翻邊;翻邊應平整,不應小於6mm,四角應鏟平,不應出現豁口,以免(miǎn)漏(lòu)風。
9.風管與法蘭角部連接
10.不(bú)同規格的風管選用不同規格的鉚(mǎo)釘,詳細如下:
法蘭製作應該核對幾何尺寸,找好平整度,法蘭平整度的(de)允許偏差為2mm,對於相同尺寸的法蘭,統(tǒng)一製作,統一鑽孔(kǒng),保證法蘭具有互換性。
角鐵法蘭風管的焊(hàn)縫成形性是比(bǐ)較的好的,在安裝的時候(hòu),需要保證其偏差要(yào)在2mm之內,相互之間具(jù)有一定的互換性,保證其伸展的(de)特性。那麽,角鐵法蘭在製作的時候,其工藝流(liú)程是什麽(me)呢?下麵就給各位讀者詳細的(de)解答下。
武漢角鐵(tiě)法蘭風管加工廠之角鐵法蘭風管安(ān)裝規範:
1、角鐵法蘭風(fēng)管焊縫應該使其成形較(jiào)好,保證好其圓(yuán)潤、無假焊和孔洞,法蘭平麵度(dù)的容許偏差需要保證在2mm之內,進行同一批量加工規格的法蘭的螺孔排序(xù)需(xū)要保證一致,且相(xiàng)互之間具有一定的(de)互換(huàn)性。
2、風管與法蘭進(jìn)行焊(hàn)接的時候,焊接應該保持(chí)穩固,盡量不要出現脫鉚的現象,翻邊應該(gāi)要保(bǎo)證平坦、伸展法蘭的寬度(dù)需要保證一致,並(bìng)且不要大於6mm,咬縫與四(sì)角處盡量不要(yào)出現(xiàn)裂開和孔洞的現(xiàn)象(xiàng)。
3、風管與(yǔ)法蘭在進行焊接的時候,風管的端麵不得低於法蘭模塊的平麵,其平麵之(zhī)間的(de)距離不應(yīng)該大於5mm。
當風管與法蘭(lán)在進(jìn)行融合的時候,法蘭與風管之間應該要保證伸展(zhǎn)的特性。
武漢角鐵法蘭風管加工廠之角鐵法蘭風管製作工(gōng)藝流程:
1、傳統的通風空調工程風管橫向連接,均采(cǎi)用角鋼製成(chéng)成對法蘭,分別鉚在風管兩端並翻邊(biān),利用兩根風(fēng)管的這對法蘭,中(zhōng)間加上密封墊並用螺栓把他們連接(jiē)起來。
2、由於受材料、機具和施工的限製,風管不可能為減少這種接頭做得很長。
國內矩形直風管一般均作在2000mm以內,可以一個係統或一(yī)個工程內(nèi)、角鐵(tiě)法蘭(lán)風管接口多達成千上萬,也就需成千上萬對法蘭、密封墊、連接螺栓,數量十分龐大。
3、角鐵法蘭風管(guǎn)連接施工工藝就是把連接風管的這對法蘭及(jí)附件取消掉,代之以直接咬合,加中間件(jiàn)咬合、輔助(zhù)夾緊件等方式完成風管的橫向連接。
4、由於(yú)無法蘭連接風管接頭(tóu),一般均比法蘭連接簡單,而且連(lián)同(tóng)接頭輔助件重量較輕,製作簡單或可(kě)以采用標準件成批生產(chǎn),可以不但是節(jiē)省了大批鋼材,而且還大大簡化了施工工藝,提高了(le)生產力(lì)。
武漢(hàn)角(jiǎo)鐵法蘭風管加工廠之角鐵風管吊裝:
1. 風管(guǎn)搬運裝卸應輕拿輕放、防(fáng)止損(sǔn)壞成(chéng)品對於進入風管內的施工(gōng),必須有幹淨的工作服(fú),工作手套,工作帽,最後出(chū)來時應順原路線退(tuì)出(chū),並擦淨風管內部的汙跡;
2. 風管吊裝作業,作業時需檢查腳手架是否搭接穩固,佩戴好安全帶,掛好安全繩;
3. 風管安裝前,應清除內、外雜物,並做(zuò)好(hǎo)清潔和保(bǎo)護工作。風管安裝的位置、標(biāo)高、走向,應符合設計要(yào)求。現場風管接口的(de)配置(zhì),不(bú)得縮小其有效截(jié)麵。風管內嚴禁其他管(guǎn)線穿越,輸送含有易燃、易爆氣體或安裝在易燃、易爆環境的風管係(xì)統應有良好的接地,通過生活區或其他輔助生產房間時必須嚴(yán)密,並(bìng)不得設置接口,室外立管的(de)固(gù)定拉索嚴禁拉在避雷針或避雷(léi)網上。
4.螺(luó)栓擰(nǐng)固;
5.檢查螺栓是否擰緊,其螺母宜在同一側;
6.安裝風(fēng)管格柵保護。
矩形風管邊長大於630mm、保(bǎo)溫風管邊長大於800mm,管段長度大於1250mm或低壓風管單邊平麵積大於1.2平方、中高壓風管大於1.0平方,均應采取加固措施;
管(guǎn)內支撐與風管的固定應牢固,各支撐之間與風管的邊沿或法蘭的間(jiān)距均勻,不應(yīng)大於950mm。
7.風管的基本項目的檢查,外觀質量應達到折角平直,圓弧均勻,兩端麵平行,無翹角,表麵凹凸不大於(yú)5mm;風管與法蘭連接牢固,翻邊平整,寬度不小於6mm,緊貼法蘭,螺孔具備互換性;風管加固可靠、整齊,間距均勻對稱。
8.風管係統安裝後,必須(xū)進行嚴密性檢驗,風管係統嚴密性檢驗以主、幹管為主。低壓風管(guǎn)係(xì)統可采用漏光檢測法檢測,中高(gāo)壓係統采用漏風量測(cè)試方法。漏光檢(jiǎn)測為風管以每(měi)10m接縫漏光點不(bú)大於2處,且100m接縫平(píng)均不(bú)大於16處為合格。中壓係統風(fēng)管每10m接縫漏光點不大於1處(chù),且(qiě)100m接縫平均不大於8處為合格。風管漏風測試儀主要有高速風機、變頻器、流量管及傾斜微壓計等部分組成。將需測試的風管段密封,將高速風機連接到風管上,風管與測試儀用(yòng)軟管連接,啟(qǐ)動測試儀風機,調節變頻(pín)器,使風機轉速由低到高,風管測試段壓力(lì)由低到高,當壓力升高到測(cè)試所需的壓力時,使之穩定,這時測試段的漏風(fēng)量等於風機的補充風量,在傾(qīng)斜壓力計上直接顯示負壓的讀數(shù)。測試段的漏(lòu)風量:Q=F*a*P*p F-送風機管截麵積。a=流量係數取(qǔ)0.97至0.98 P=傾斜壓力計顯示的(de)負壓,p=空氣密度取1.293,再根據測試風管的(de)麵積,計算出單位麵積的漏風量。
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